Unser Unternehmen versteht sich heute als Dienstleister und Serviceanbieter für die kundenindividuelle Wärmebehandlung, wohingegen es bis zum Jahre 2000 eher auf die standardisierte Fertigung von Befestigungselementen wie Drahtstiften und Schrauben ausgerichtet war. Diese Bearbeitung im „Lohn“ erfordert eine gänzlich andere Ausrichtung bezüglich Kundenorientierung und Fertigungssteuerung.
Geschichte der Gebr. Löcher Glüherei GmbH
- 1981 – Übernahme und Kauf einer Firma zur Herstellung von Befestigungselementen, deren Gründung auf das Jahr 1872 zurückging.
- 1982 – Umbenennung in „Gebr. Löcher GmbH & Co. KG Befestigungselemente“, Kommanditisten Rudolf Löcher u. Ernst-Otto Löcher.
- 1983 – Investition in neues Verwaltungs- und Fertigungsgebäude „Mühlenseifen 2“
- 1983 – Aufbau des Produktionsbereiches „Glüherei“, Installation von Ofen I.
- 1984 – TÜV-Zulassung von Ofen I nach dem Regelwerk AD 2000 Merkblatt HP7/1.
- 1994 – Bau der Produktionshalle für Befestigungselemente „Mühlenweg 30“, mit Investitionen in die Linie „Befestigungselemente“ bis zum Jahr 1999, insbesondere in den Geschäftsbereich „Schraubenproduktion“.
- 1995 – Installation von Ofen II.
- 1999 – Firmierung unter „Gebr. Löcher Glüherei GmbH &Co. KG „.
- 2000 – Auflösung des Produktionsbereiches „Befestigungselemente“.
- 2004 – Investition in eine neue Produktionshalle mit zwei modernen Wärmebehandlungsanlagen (Ofen III und Ofen IV).
- 2005 – Kauf der gewerblichen, an den Mühlenweg 2 angrenzenden, Immobilie Mühlenweg 31 (ehemals Firmen Ahlborn/Tepa) zwecks zukünftig möglicher Produktionserweiterungen.
- 2007 – Bau einer neuen Produktionshalle und Installation von Ofen V. Kapazität des Herdwagenofens: Stückgewichte bis 100 t sowie Chargenbeladung bis 200 t.
- 2008 – Umwandlung der Gesellschaftsform in Gebr. Löcher Glüherei GmbH. Neue Geschäftsführer: Rainer Löcher, Dr. Ulrich Löcher.
- 2013 – Zulassung des Ofens III nach DIN EN ISO 17663 i. V. m. AD 2000 Merkblatt HP7/1.
- 2017 – Zulassung der Öfen I und V nach DIN EN ISO 17663 i. V. m. AD 2000 Merkblatt HP7/1.
- 2018 – Neuer Dienstleister für Wartung und Service der Ofenanlagen (Fa. Jasper Energiewirtschaft und Kybernetik GmbH). Sukzessiver Austausch und Modernisierung der Ofensteuerungen.
- 2019 – Veränderte Gesellschafterstruktur. Ab 03/2019 ist die Gesellschaft zu 100 % im Besitz des Gesellschafterfamilienstammes Rudolf Löcher.
Unsere Unternehmensphilosophie
Investitionen in modernste Wärmebehandlungsanlagen sowie ein durchgängiges und kundenorientiertes Auftragsmanagement haben in den letzten Jahren zu einer kontinuierlichen Unternehmensentwicklung beigetragen. Monatlich werden je nach Auslastung seitens der Kunden zwischen 3.000 und 4.500 Tonnen Glühgut wärmebehandelt. Die unterschiedlichsten Werkstücke, wie z. B. Bauteile aus Stahl sowie Titan-, Kupfer- und Aluminiumlegierungen, werden zur Wärmebehandlung angeliefert und je nach Art und Dauer des Glühverfahrens zwischen einem Tag (z. B. Spannungsarmglühen von dünnwandigen Rohren) und vierzehn Tagen (z. B. Homogenisierung von schweren Gusswalzen) vom Kunden später wieder abgeholt.
Zur Unternehmensphilosophie gehören daher die wesentlichen Elemente:
- Äußerst kundenorientierte Beziehungen
- Übernahme von Wärmebehandlungskapazitäten
- Überregionale Marktposition
- Flexibles Auftragmanagement und effiziente Organisation (schnelle und gewissenhafte Abwicklung)
- Große Variabilität hinsichtlich der zu bearbeitenden Glühgüter (Abmessungen, Werkstoff-Legierungen und Glühverfahren)
- Hohe Modernität aller Wärmebehandlungsanlagen („State of the art“)
- Höchste Anforderungen an Funktionalität und Qualität der Wärmebehandlungsanlagen
- Fachkompetente Kundenberatung
Technische Anlagen der Glüherei
Die technischen Daten der vorhandenen Wärmebehandlungsanlagen lauten wie folgt
Ofen I – „Herdwagenofen“
- Nutzmaße: 13.600 mm (L) / 3.600 mm (B) / 3.000 mm (H),
- Stückgewichte bis 45 t, max. Ofenbeladung 190 t,
- Temperaturen bis 920 °C
Ofen II – „Herdwagenofen“
- Nutzmaße: 3.500 mm (L) / 2.400 mm (B) / 1.600 mm (H),
- max. Ofenbeladung 20 t,
- Temperaturen bis 950 °C
Ofen III – „Haubenofen“
- Nutzmaße: 14.000 mm (L) / 3.600 mm (B) / 3.000 mm (H),
- Stückgewichte bis 45 t, max. Ofenbeladung 230 t,
- Temperaturen bis 760 °C
Ofen IV – „Herdwagenofen“
- Nutzmaße: 6.500 mm (L) / 3.000 mm (B) / 2.900 mm (H),
- Stückgewichte bis 45 t, max. Ofenbeladung 80 t,
- Temperaturen bis 1050 °C
Ofen V – „Herdwagenofen“
- Nutzmaße: 14.000 mm (L) / 3.600 mm (B) / 3.000 mm (H),
- Stückgewichte bis 100 t, max. Ofenbeladung 200 t,
- Temperaturen bis 1000 °C